המהפכה השנייה של HFD: "למחר, עלינו לתקן היום"
עסק ציוד הכרייה של HFD הוקם מאפס על ידי שלושה אנשים. בשביל הישרדות, בשביל האידיאלים שלהם, הם הקדישו את כל זמנם ומרצם למחקר ופיתוח, מכירות ושירות. הם עבדו ללא לאות, לעתים קרובות נשארו בחברה יומם וליל, לפעמים אפילו התרשלו לחזור למעונות שלהם. בתקופה זו החלה "תרבות הספות" של החברה שלנו. גם צוות המכירות של המפעל של HFD נסע למרחקים, במיוחד לאזורים מרוחקים, ללא היסוס. הישרדותה של החברה בשלבים המוקדמים של היזמות הייתה תלויה בגישה ה"לא-מעצר" של אנשי המחקר והפיתוח וצוות המכירות.
תשוקה יכולה להקים עסק, אבל תשוקה לבדה לא יכולה לקיים התפתחות מתמשכת וחלקה של חברה.
לגבי מחקר ופיתוח, בימים הראשונים, פיתוח המוצר של HFD לא היה שונה בהרבה מזה של חברות רבות אחרות. לא היה מושג קפדני של הנדסת מוצר, ולא היו מערכות ותהליכים מדעיים מתוקננים. אם פרויקט הצליח או לא היה תלוי בעיקר בהחלטות ובאומץ של המנהיגים. עם מזל טוב, הפרויקט יכול להתקדם בצורה חלקה, אבל עם מזל רע הוא עלול להסתיים בכישלון, שכן אי הוודאות והאקראיות היו גבוהות מאוד.
בימים הראשונים,פטישי DTH של HFDתמיד היו בעיות עם קשיות. במהלך תהליך המחקר והפיתוח, ניסינו לפחות אלף שיטות ובדקנו למעלה ממאה חומרים. לעתים קרובות נדרשו יותר משישה חודשים לבדוק חומר בודד במכרות.
ביישומי קידוח חורים עמוקים, מקדחים למטה-החור (DTH) יכולים לא רק להפחית את עלויות הקידוח אלא גם לשפר את יעילות הקידוח. למקדחי DTH יש שתי צורות מבניות: מקדחי DTH בלחץ אוויר בינוני ונמוך ומקדחי DTH בלחץ אוויר גבוה, פותרים את בעיית חיי הכלים הקצרים בתצורות סלע חזקות וחלשות ומשיגים תוצאות טובות.
הקשיים בהם נתקלים בקידוחי חורים עמוקים מסורתיים הם תקופות בנייה ארוכות וקירות קידוח לא יציבים. ככל שעומק הקידוח גדל, יציבות הקידוח יורדת, והסבירות לתאונות בתוך הקידוח עולה. הרמה והורדה תכופה של מחרוזת הקידוח מחמירות את נזקי מוט המקדחה. לכן, לפי המאפיינים והתנאים של קידוח חורים עמוקים, ככל שמרווח ההרמה ומשיכת החזרה ארוכים יותר, כך ייטב. מקדחי DTH הם כלים מיוחדים לקידוח סלע ומשחקים תפקיד חשוב ביישומי קידוח חורים עמוקים.
משפיעי DTH נמצאים בשימוש נרחב. כפי שכולם יודעים, עיקרון העבודה של מכשירי ה-DTH הוא שגז דחוס נכנס למחטף דרך מוט המקדחה ואז נפלט מהמקדחה. אנשי המחקר והפיתוח שלנו מיומנים מאוד בעיקרון זה. ההבדל העיקרי בינינו לבין מותגים גדולים טמון בחומרים של האימפקטור עצמו ובפרטים שיצרנים רבים מתעלמים מהם. פרטים קובעים הצלחה או כישלון, ופרטים הם אביזרים. הבוכנה והגליל הפנימי הם מרכיבי הליבה של פטישי DTH. הבוכנה נעה קדימה ואחורה בצילינדר כדי ליצור אנרגיית השפעה. הגליל הפנימי מנחה ועמיד בפני כוח הפגיעה. לחומר ולעיצוב המבני של הבוכנה והגליל הפנימי יש השפעה מכרעת על הביצועים וחיי הפגיעה. הביצועים של בוכנת ההשפעה קשורים קשר הדוק לתהליך הייצור שלה. לחומרים שונים יש תהליכי ייצור שונים. מסלול תהליך הייצור של בוכנות העשויות מפלדת ונדיום גבוהה בפחמן (כגון T10V) הוא כדלקמן: בדיקת חומר גלם (הרכב כימי, מבנה מיקרו, תכלילים לא מתכתיים ויכולת התקשות) → חומר → פרזול → טיפול בחום → בדיקה → השחזה. מסלול תהליך הייצור של בוכנות העשויות מפלדת 20CrMo הוא פרזול → נורמליזציה → בדיקה → עיבוד שבבי → טיפול בחום → פיצוץ יריות → בדיקה → השחזה. מסלול תהליך הייצור של בוכנות העשויות מפלדת 35CMrOV הוא פרזול → טיפול בחום → בדיקה (קשיות) → עיבוד שבבי → קרבוריזציה → בדיקה (שכבת קרבוריזציה) → מזגה בטמפרטורה גבוהה → מרווה → ניקוי → חיסום בטמפרטורה נמוכה → פיצוץ ירי → בדיקה . המרכיב החשוב השני הוא מושב ההפצה וצלחת השסתום, שהם מרכיבי הבקרה של פטישי DTH. מושב ההפצה אחראי להחדרת אוויר דחוס, בעוד שלוחית השסתום שולטת בכיוון זרימת האוויר הדחוס ובגודל אנרגיית הפגיעה. העיצוב המבני של מושב ההפצה ולוחית השסתום יכולים להשפיע על דיוק ההיפוך וכוח ההשפעה של הפוגע, ובכך להשפיע על איכות ויעילות הקידוח. עיצוב הקוטר המשתנה הוא תכונה מבנית ייחודית של משפיעני DTH. עיצוב זה יכול להפחית את ההתנגדות כאשר אבני קידוח ואדמה נתקעים, להפחית ביעילות את ההסתברות לכשלים שהמכתש לא יכול להרים, ולהתאים את זווית החרוט של עיצוב הקוטר המשתנה בהתאם לתנאי עבודה שונים, מה שהופך את ההשפעה לפטיש DTH להתאמה יותר פעולות קידוח בסביבות מורכבות שונות. כאשר החברה פותרת את החומרים הללו, ניתן לומר שהאימפקט שלנו עומד בקנה אחד עם מותגים גדולים. אבל איך נוכל לפתוח את השוק ולזכות באמון? המכשול הראשון הוא לשרוד בכל מחיר. בשלב זה, לאידיאלים גדולים אין משמעות מעשית והם יכולים לשמש רק כדי לעורר השראה בעובדים. החזון והמהירות הם החשובים ביותר, ומאמצי הצוות קובעים הכל. תהליכים סטנדרטיים מדי מזיקים. זהו שלב הרואי, מונע על ידי ערכים, וגם השלב המרגש ביותר. בשלב השני, חברות חייבות ליצור תרבות ארגונית משלהן, וההנהלה מתחילה לקבל עדיפות, ומתקדמת לעבר מקצועיות וסטנדרטיזציה. החברה מתחילה להיראות תפלה במקצת. חברות רבות ששגשגו מתו בשלב זה משום שלא הצליחו לתרגם את קנה המידה שלהן לאיכות ונקלעו לתופעה המוזרה של "תוחלת החיים הממוצעת של חברות סיניות היא שלוש שנים בלבד".
כל צעד שאנו עושים הוא קשה ביותר, אואנו מתייחסים לכל לקוח ברצינות מכיוון שאנו מאמינים שהמאפיין התרבותי של החברה שלנו הוא שירות. רק שירות יכול להביא החזרות. כשהמוח שלנו מאוד צלול ואנחנו צריכים לעבוד קשה, הדבר הראשון שאנחנו צריכים לעשות הוא לשרוד, והתנאי המלא וההכרחי להישרדות הוא שיהיה שוק. בלי שוק, אין קנה מידה, ובלי קנה מידה, אין עלות נמוכה. ללא עלות נמוכה, אין איכות גבוהה, וקשה להשתתף בתחרות. יש לנו שיתוף פעולה עמוק עם דרום אפריקה, צפון אמריקה וכמה מדינות במזרח התיכון. שיתופי פעולה אלו עברו תקשורת ומשא ומתן ארוכי טווח. אנו תמיד שוקלים נושאים מנקודת מבטו של הלקוח, נותנים מענה לצרכיו הדחופים של הלקוח, ועוזרים באופן אקטיבי לנתח ולפתור בעיות עבור הלקוח, ולהיות שותף אמין יותר עבורו. אוריינטציה ללקוח היא הבסיס, אוריינטציה עתידית היא הכיוון, ושירות הלקוחות הוא הסיבה היחידה שלנו לקיום. מלבד לקוחות, אין לנו סיבה להתקיים, אז זו הסיבה היחידה.
HFD חייב לעבור ממוצר ממוקד ללקוח, עם השקעה עסקית בליבה, כדי להשיג מקצועיות וסטנדרטיזציה. ההנהלה הבכירה של החברה מעריכה מאוד כישרונות ומגייסת כישרונות בעלי ידע ויכולת. החברה זקוקה לעירוי דם, צריכה להיטען מחדש, וצריכה להחליף מוחות מפעם אחת לפעמיים, תוך התפתחות מלוחמי גרילה לחיילים רגילים, ממכוון יחסי ציבור למכוון שוק. את האמת מבינים כולם, אבל האם ניתן להשיגה זה עניין אחר לגמרי.
זה מזכיר לי את "עירוי הדם הגדול", המלא ברוח ההקרבה של להקת הזאבים. שלושת המאפיינים העיקריים של זאב הם: חוש ריח חד, רוח מתקפה בלתי נכנעת וחסרת אנוכיות, ותודעה של מאבק קבוצתי. "כשכבישים צרים נפגשים, האמיצים מנצחים". במלחמה המסחרית הזו, אצווה אחר קבוצה של כישרונות מתפתחים נכנסים למאבק. איך להתבלט תלוי בתמיכה רוחנית והתמדה.
"למחר, עלינו לתקן היום." כדי לחזק את להקת הזאבים, כולם מתרגשים מהסצנה הזו, שהיא מאוד טראגית.
