HFD 鉱山機械 QL DTH ビットとサンドビック ベンチマーク

  まず最初に、当社は中国の鉱山機械メーカーですが、一見知名度が高く筋金入りの建設機械会社であるサンドビックとどのようにして関わることになったのかについて説明させていただきます。

HFD はダイヤモンド ロープのメーカーとしてスタートしましたが、鉱山機械のツールに関する技術蓄積やネットワークをゼロから構築することはありませんでした。

最も危険なのはライバルの交代であり、ダイヤモンド切断用ロープをやる以前に、ライバルは国内の零細企業や「中古販売業者」に過ぎないが、スウェーデンのサンドビックは世界のビッグブランドである。私たちは頭皮を固くし、アリが象に挑戦するだけで、死んだ人は音を立てません。

製品の研究開発の初期段階では、材料上場企業の親会社を訪問し、その家族が炭化タングステンコバルト合金を行っていました。当時、当社の研究開発要員の主体は基本的に鉱山研究所と中南理工大学との連携により、大口径高圧風下穴あけ工具の開発が可能です。

もちろん、通常の金属を使用して硬い岩を扱うことはできません。削岩に使用されるタングステンカーバイドの歯がドリルビットに象嵌されています。製品は同様の国内製品よりも先進的であり、国内のタングステンカーバイド歯の性能により、規格に達していない、ある程度の構造で頻繁に発生する、歯が壊れる、製品の手直しの問題。合金歯の部分で多少の回り道はありましたが、大きな時間の遅れはありませんでした。私たちは合金歯を供給する多くの国内メーカーを探し続けました。そして偶然、前の超硬合金会社に極粗結晶マイニングカーバイドを作る修士課程の学生がいました。通常と比較した寿命 特定の原理: 炭化タングステンコバルト合金の性能と特性は、炭化タングステン粒子の粒径とコバルト粉末の含有量と分布に依存します。切削工具の場合、炭化タングステンの粒径 切削工具の場合、炭化タングステンの粒径はできるだけ小さい必要があり、鉱山合金の場合はその逆です。同時に、バインダーに使用されるコバルトも特殊な方法で処理されます。浸炭後、表層の相が除去され、Co が中心に移動します。その結果、表層の C0 含有量が低くなり、中心部のC0含有量が高い。このコバルト含有量の勾配分布は超硬合金の表面硬度、優れた耐摩耗性、中心部の衝撃靱性が良好で、合金の耐摩耗性と靱性がうまく調整されており、従来の製品の効果を利用して大幅に改善されています。コバルト含有量が多いほど、硬度は柔らかくなりますが、靭性は高くなります。

新しい合金の歯を装備したことで、穴あけ工具の一回限りの耐用年数は大幅に延長されましたが、他の問題に直面しました。国産特殊鋼の品質が満足のいくものではなく、歯は折れませんでしたが、穴あけ工具のパネルが破損しました。歯が抜けるトラブルもあったが、海外のリーダーに追いつくには国内の関連製品はまだまだ道半ばのようだ。

その後、とある事でプライマリーマーケットへの転換の夢を諦めたのですが、その経験をきっかけに、素材って本当に面白いなと思うようになりました。材料が不足しており、緊急に必要な付属品の多くが商品に納入できないため、同社は掘削工具業界の研究開発にどれくらいの費用がかかり、「高投入、高生産」のコストがどのくらいかかるかについて非常に明確にしています。企業の初期段階では、研究開発スタッフは責任が重すぎるため、必然的にその手足となり、強い冒険心と試行錯誤への寛容さ、広い心を必要とするだけです。強い冒険心と試行錯誤に対する寛容さが、当社の継続的な成長の源です。

私たちの多くは鉱山に行ったことはありませんが、当然のことながら、地下環境は非常に厳しいだけでなく、非常に危険であることを誰もが知っています。安全な生産の重要性、および採掘コストの削減と採掘効率の向上から、地下鉱山の生産に適用される遠隔制御無軌道装置、自動無軌道装置がますます多くの鉱山で行われるでしょう。西側先進国の鉱山の 85% 以上が無軌道装置を使用しています。また、オーストラリアのノースパークス銅金などの世界の先進的な鉱山もいくつかあります。

ノース・パークス鉱山、南アフリカのフィンシュ鉱山、ブルガリアのチェロペック鉱山、フィンランドのピハサラミ亜鉛鉱山、および世界的に有名な鉱山請負業者がインテリジェント無軌道装置を使用しています。

ブルガリアのチェロペック鉱山、フィンランドのピハサルミミネ、および世界的に有名な採掘請負業者は、インテリジェント無軌道装置、高度な装置管理、およびデータを収集して分析する鉱山管理ソフトウェア システムの使用を通じて、地下金属採掘の透明性をさらに高めています。リアルタイムで鉱山の運営を管理します。

まず、最前線の生産環境を例に挙げると、オペレーターはシャフトの制御室にあるオンボードカメラを通じて、車両がどのように走行しているかを正確に確認できます。オペレーターは、車両がいつどこで走行するかを制御することもできます。実際、すべてのタスクを実行するのはインテリジェント システムとさまざまなアルゴリズムです。設定されたルートをたどる、速度を計算する、ブレーキを制御する、ステアリング、積み込み、輸送、積み降ろしを行う地下スクレーパーは関節式設計になっており、HFD は一連の高い風圧を伴うドリル。鉱山で優れた性能を発揮します。 QL DTH ビット

同社は人材を非常に重視しており、どんな犠牲を払ってでも優秀な人材を求めています。かつて、会社は地元の市場を救うために、顧客が交渉のためにホテルにいることがわかったとき、会社のトップが自らハルビンに急行しました。別の掘削工具ブランドを使用していましたが、ハルビンに到着したばかりで、一口水を気にすることもできず、顧客がいつ一日の終わりについて話すべきか分からなかったので、すぐにホテルのロビーに急いで顧客を待ちました。その場所を守っているので、離れる勇気はなく、食べる勇気さえありません。彼は食べる勇気すらなかった。深夜1時30分になってようやく客が出てきたが、もう時間がない。

しかし、そこで終わりではありませんでした。当社は引き続き有能な人材を採用し、チームを率いてさまざまな鉱山分野で現場テストを実施し、製品を継続的に改善しています。 2017年に入社して以来、日焼けした肌は私の粘り強さと努力の象徴です。原材料からXGQ25高強度合金鋼を使用しています。高価ではありますが、製品の耐久性を確認するために多くのテストを実施しました。収入のほとんどは研究開発に投資されました。当社は常に品質優先を貫き、困難な状況でも賃金の引き下げを拒否したため、まさに過酷な戦いだったと言えます。

2013年、HFD Drilling Toolsはこのカンファレンスに初めて参加し、ブースに「救世主はなく、神や皇帝に頼らず、私たちは自分自身に頼って新しい人生を創造します」というスローガンを掲げました。この勤勉の精神はどの企業にも深く刻まれており、かつて河北省にメーター掘削チームが井戸を掘削し、深さ117メートルまで掘削しましたが、掘削チームの経験によれば、井戸は1回で完成することができました。一日中、ドリルでどんどん深く進んでいくと、土壌は非常に乾燥しており、地下水の兆候はほとんどありません。現時点では、井戸の深さは100メートル以上あり、水層まで掘削する必要があると考えるのが合理的です。なぜまだ水がないのか、すぐに答えを得るためにたゆまぬ努力が続きます。周囲の人々もそれを見て、すぐに掘削井戸の方向を指差し、「ほら、水の中から」と叫びました。

フィギュアの仕事は簡単ですが、成功するのは難しいです。成功するのは簡単ですが、仕事を続けるのは難しいです。 「続けるのは簡単だが、最後の仕事は難しい。」 多くの起業家はハードワークを行うことができますが、業界初を達成するために、依然として「偏執的」にハードワークを維持することを好み、常にアラームを鳴らして体に30のすべてを実行することを思い出させます。そのような起業家は何年も持つことができますか？