HFD의 두 번째 혁명: "내일을 위해 오늘을 바로잡아야 합니다"
HFD의 광산 장비 사업은 세 사람에 의해 처음부터 시작되었습니다. 그들은 생존을 위해, 이상을 위해 연구개발, 판매, 서비스에 모든 시간과 에너지를 쏟았습니다. 그들은 쉬지 않고 일했고, 밤낮으로 회사에 머무르는 경우도 많았으며, 때로는 기숙사로 돌아가는 것을 게을리하기도 했습니다. 이때부터 우리 회사의 '소파 문화'가 시작되었습니다. HFD의 공장 영업 직원들도 거리낌 없이 먼 곳, 특히 외진 곳까지 출장을 다녔습니다. 창업초기 회사의 생존은 연구개발 인력과 영업직원의 '무제한' 태도에 달려 있었다.
열정이 있으면 사업을 시작할 수 있지만, 열정만으로는 기업의 지속적이고 원활한 발전을 유지할 수 없습니다.
연구개발에 있어서 초창기 HFD의 제품개발은 다른 많은 회사들과 크게 다르지 않았습니다. 제품 엔지니어링에 대한 엄격한 개념도 없었고, 표준화된 과학적 시스템과 프로세스도 없었습니다. 프로젝트의 성공 여부는 주로 리더의 결정과 용기에 달려 있습니다. 운이 좋다면 프로젝트는 순조롭게 진행될 수 있지만, 운이 나쁘면 불확실성과 무작위성이 매우 높아 실패로 끝날 수도 있다.
초기에는HFD의 DTH 해머항상 경도에 문제가 있었습니다. 연구 개발 과정에서 우리는 최소 천 가지 방법을 시도하고 백 가지가 넘는 재료를 테스트했습니다. 광산에서 단일 재료를 테스트하는 데 종종 6개월 이상이 걸렸습니다.
심공 드릴링 작업에서 DTH(다운더홀) 드릴 비트는 드릴링 비용을 절감할 뿐만 아니라 드릴링 효율성도 향상시킬 수 있습니다. DTH 드릴 비트에는 중간 및 낮은 기압 DTH 드릴 비트와 높은 기압 DTH 드릴 비트의 두 가지 구조적 형태가 있어 강하고 약한 암석층에서 짧은 공구 수명 문제를 해결하고 좋은 결과를 얻습니다.
전통적인 심공 드릴링에서 직면하는 어려움은 긴 건설 기간과 불안정한 시추공 벽입니다. 시추공의 깊이가 깊어질수록 시추공의 안정성이 감소하고, 시추공 내부에서 사고가 발생할 가능성이 높아집니다. 드릴 스트링을 자주 올리고 내리면 드릴 로드 손상이 악화됩니다. 따라서 심공 드릴링의 특성 및 조건에 따라 리프팅 간격과 리턴 스트로크가 길수록 좋습니다. DTH 드릴 비트는 암석 드릴링을 위한 특수 도구이며 심공 드릴링 작업에서 중요한 역할을 합니다.
DTH 임팩터가 널리 사용됩니다. 모두가 알고 있듯이 DTH 임팩터의 작동 원리는 압축 가스가 드릴 로드를 통해 임팩터로 들어간 다음 드릴 비트에서 배출된다는 것입니다. 우리의 연구 개발 인력은 이 원칙에 매우 능숙합니다. 우리와 대형 브랜드의 주요 차이점은 임팩터 자체의 재질과 많은 제조업체가 간과하는 세부 사항에 있습니다. 세부 사항이 성공과 실패를 결정하며 세부 사항은 액세서리입니다. 피스톤과 내부 실린더는 DTH 해머의 핵심 구성 요소입니다. 피스톤은 실린더 내에서 앞뒤로 움직여 충격 에너지를 생성합니다. 내부 실린더는 충격력을 안내하고 견뎌냅니다. 피스톤과 내부 실린더의 재질과 구조 설계는 임팩터의 성능과 수명에 결정적인 영향을 미칩니다. 임팩트 피스톤의 성능은 제조 공정과 밀접한 관련이 있습니다. 재료마다 제조 공정이 다릅니다. 고탄소바나듐강(T10V 등)으로 제작된 피스톤의 제조공정 경로는 원료검사(화학적 조성, 미세구조, 비금속 개재물, 경화성) → 재질 → 단조 → 열처리 → 검사 → 연삭이다. 20CrMo 강으로 제작된 피스톤의 제조 공정 경로는 단조 → 노멀라이징 → 검사 → 가공 → 열처리 → 쇼트 블라스팅 → 검사 → 연삭 순입니다. 35CMrOV 강으로 제작된 피스톤의 제조공정 경로는 단조 → 열처리 → 검사(경도) → 가공 → 침탄 → 검사(침탄층) → 고온 템퍼링 → 담금질 → 세척 → 저온 템퍼링 → 쇼트 블라스팅 → 검사 → 연삭 순이다. 두 번째 중요한 구성 요소는 DTH 해머의 제어 구성 요소인 분배 시트와 밸브 플레이트입니다. 분배 시트는 압축 공기 도입을 담당하고 밸브 플레이트는 압축 공기 흐름 방향과 충격 에너지의 크기를 제어합니다. 분배 시트와 밸브 플레이트의 구조 설계는 임팩터의 반전 정확도와 충격력에 영향을 미쳐 드릴링의 품질과 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 가변 직경 설계는 DTH 임팩터의 독특한 구조적 특징입니다. 이 디자인은 드릴링 스톤과 토양이 막힐 때 저항을 줄이고 임팩터가 들어올릴 수 없는 실패 확률을 효과적으로 줄이며 다양한 작업 조건에 따라 가변 직경 디자인의 원뿔 각도를 조정하여 DTH 해머 임팩터를 더 잘 적응할 수 있게 합니다. 다양하고 복잡한 환경에서의 드릴링 작업. 회사가 이러한 소재를 해결한다면 우리의 임팩터는 대형 브랜드와 동등하다고 할 수 있습니다. 하지만 어떻게 시장을 개방하고 신뢰를 얻을 수 있을까요? 첫 번째 장애물은 어떤 희생을 치르더라도 살아남는 것입니다. 이 단계에서 원대한 이상은 실질적인 의미가 없으며 직원들에게 영감을 주는 데에만 사용될 수 있습니다. 비전과 속도가 가장 중요하며 팀의 노력이 모든 것을 결정합니다. 지나치게 표준화된 프로세스는 해롭습니다. 이것은 가치관이 이끄는 영웅적인 무대이자 가장 스릴 넘치는 무대입니다. 두 번째 단계에서는 기업이 자신만의 기업문화를 형성해야 하며, 경영이 우선시되어 전문성과 표준화를 향해 나아가기 시작합니다. 회사가 다소 밋밋해 보이기 시작합니다. 번성하던 많은 기업들이 규모를 품질로 전환하지 못하고 '중국 기업의 평균 수명이 3년에 불과하다'는 이상한 현상에 빠졌기 때문에 이 단계에서 사망했다.
우리가 내딛는 모든 발걸음은 극도로 어렵습니다.그리고 우리 회사의 문화적 특성이 서비스라고 믿기 때문에 모든 고객을 진지하게 대합니다. 서비스만이 반품을 가져올 수 있습니다. 우리의 마음이 매우 명확하고 열심히 일해야 할 때 가장 먼저 해야 할 일은 생존이며, 생존을 위한 완전하고 필요한 조건은 시장을 갖는 것입니다. 시장이 없으면 규모도 없고, 규모가 없으면 저비용도 없습니다. 저렴한 가격이 없으면 높은 품질도 없고, 경쟁에 참여하기도 어렵습니다. 우리는 남아프리카, 북미 및 중동의 일부 국가와 긴밀한 협력 관계를 맺고 있습니다. 이러한 협력은 장기적인 의사소통과 협상을 거쳤습니다. 우리는 항상 고객의 관점에서 문제를 고려하고, 고객의 긴급한 요구사항을 해결하며, 고객의 문제를 적극적으로 분석하고 해결하도록 도와줌으로써 고객에게 더욱 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다. 고객지향이 기본이고, 미래지향이 방향이며, 고객에게 봉사하는 것이 우리의 유일한 존재 이유입니다. 고객 외에는 우리가 존재할 이유가 없기 때문에 그것이 유일한 이유입니다.
HFD는 제품 중심에서 비즈니스 투자를 핵심으로 하는 고객 중심으로 전환하여 전문성과 표준화를 달성해야 합니다. 회사의 최고 경영진은 인재를 소중히 여기며 유능하고 지식이 풍부한 인재를 채용합니다. 회사는 수혈이 필요하고, 재충전이 필요하며, 게릴라에서 정규군으로, 홍보지향에서 시장지향으로 두뇌전환이 1~2회 필요하다. 진실은 누구나 이해하지만, 그것이 달성될 수 있는지 여부는 전혀 다른 문제입니다.
이는 늑대 무리의 희생 정신이 담긴 '대량 수혈'을 연상시킨다. 늑대의 세 가지 주요 특징은 날카로운 후각, 불굴의 사심 없는 공격 정신, 집단 투쟁 의식입니다. "좁은 길이 만나면 용감한 자가 승리한다." 이 상업 전쟁에는 계속해서 떠오르는 인재들이 전투에 참여합니다. 눈에 띄는 방법은 영적인 지원과 끈기에 달려 있습니다.
"내일은 오늘 바로잡아야 합니다." 늑대 무리를 더욱 강하게 만들기 위해 모두가 이 장면에 감동하는데, 이는 매우 비극적입니다.